末煤热值由4500大卡提高到5000大卡;相比同样处理能力的湿法选煤厂,规格小了一半;工程投用后,预计每年可创收700多万元……这是潞安化工阳泉五矿末煤干选提质工程交出的一份满意成绩单。
度过煤炭行业的寒冬,经历煤炭市场的动荡,五矿更加认识到大力实施“精煤战略”、走全入洗之路的必要性和迫切性,积极将煤质提升抓在手上、放在心上。
随着西北翼采区资源枯竭,五矿的主战场转移到南翼和中心区域,赋存条件差、灰分高、泥化程度高、成块率低、硫分偏高等问题摆在面前。产出的末原煤热值在4500大卡左右,即使掺配洗选烘干的煤粉,热值才勉强达到4700大卡,这对销售产生了很大影响,严重制约了五矿的可持续发展。
将精煤掺配进去,满足末煤热值达到5000大卡的要求,将造成资源浪费、效益受损。
从技术改造入手,却受制于选煤厂洗选系统原设计没有单独的末煤洗选系统,且多次改造后现有设备安装紧凑,已无再改造的可能。加之南翼采区末原煤泥化严重,不适宜选用湿法洗选进行末原煤提质。
经过调研论证,五矿科学决策——再建一个选煤厂。湿法选煤行不通,就走干法选煤之路。
五矿有关负责人说,干法选煤的优点是选煤不用水,系统结构简单,不产生煤泥,可有效避免原煤入洗导致的洗水浓度高、副产品多、煤泥水处理系统能力不足等问题,保证品种煤产量和质量。缺点是洗选精度比水洗略低。
工程选用ZM矿物高效分离机末煤干选系统,工艺简单,安装便捷。土建工程完工后,仅一个月就完成了系统安装。
该工程让末原煤得到更大限度的合理利用,产品结构日趋优化。“对4500大卡左右的末原煤进行提质,分选出5000大卡以上的优质末煤,无需配入精煤,可直供铁路销售;尾煤则根据热值配入适量末煤,供煤矸石电厂使用。五矿北煤台成为合格商品末煤的储煤场,转载后可直接装车,既提高了装车效率,又节省了短倒费用,这笔买卖划算!”五矿总会计师王联庆从经济效益角度分析。
除有效提高了煤炭质量、产生了可观的经济效益,这项工程也关乎环保效益和人文关怀。说起选煤厂,大家的脑海中总会闪过噪声隆隆、粉尘飞扬、煤泥遍地的场景。但在五矿选煤厂干选车间的所见所闻,却颠覆了人们以往的认知——原来选煤厂也可以整洁有序,职工的黑手黑脸已不复存在。车间内几乎没有粉尘和煤泥。整个系统采用封闭设计,具有防火、保温、吸声、降尘功能,粉尘排放浓度小于10毫克/立方米,优于国家标准。
做精做优煤炭洗选,大力推进“精煤战略”,提高煤炭产品质量,五矿人一直在行动。